АО «ТРАНСВОК» располагает уникальной испытательной базой, которая позволяет постоянно отслеживать стабильность технологического процесса серийной продукции, оценивать эффективность и целесообразность вносимых изменений в конструкцию или технологический процесс, проводить входной контроль качества всех покупных компонентов, разрабатывать и доводить до совершенства новые марки кабелей.
Из каждой партии большого заказа, как правило, одна строительная длина кабеля направляется в ЦЗЛ на испытания, которые проводятся в объеме периодических испытаний. Это стойкость кабеля к циклической смене температур, растягивающим усилиям, механическим воздействиям, в том числе при пониженной температуре.
Все виды испытание кабеля проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 794-1. Испытания кабеля на стойкость к циклической смене температур проводятся только в свободной бухте с ослабленной намоткой, а не на технологическом барабане. Это позволяет исключить влияние натяжения кабеля при намотке на барабан на свободное перераспределение элементов кабеля при тепловом расширении и сжатии при пониженной температуре, а также в конце фаз охлаждения или нагрева выравнивать температуру по всему объему испытуемого образца. Такой подход является подтверждением стабильности технологического процесса и гарантией качества поставляемой заказчику продукции.
При разработке и постановке на производство новых марок кабеля практически невозможно добиться нормируемых характеристик или требований заказчика без проведения соответствующих испытаний. Для доведения кабеля до необходимого уровня изготавливаются опытные образцы, которые подвергаются испытаниям в полном объеме с предельными нагрузками и воздействиями.
Это механические воздействия при пониженной температуре до- 30C, циклическая смена температур (несколько циклов) в диапазоне от -60 до + 70C, вмораживание кабеля в лед и т.д. По результатам испытаний производится корректировка конструкции кабеля и технологического процесса, после чего испытания повторяются на новом опытном образце. На заключительном этапе этого процесса проводятся квалификационные испытания.
Особенно важно проведение испытаний диэлектрических самонесущих кабелей с допустимым растягивающим усилием до 40,0 кН, предназначенных для монтажа на опорах ВЛЭП 110-220 кВ, изготавливаемых по заказам различных предприятий ПАО «Россети».
Для имитации условий эксплуатации растяжение кабеля производится в анкерных зажимах. При этом контролируется затухание в кабеле, воздействие зажимов на наружную оболочку, качество монтажа анкерных зажимов на предмет проскальзывания кабеля через витой протектор или витого протектора через витую спираль.
На базе ЦЗЛ АО «ТРАНСВОК» проведены испытания волоконно-оптических кабелей многих отечественных и зарубежных производителей. Проведены сравнительные испытания оптических муфт различных производителей, смонтированных в соответствии с их инструкциями по монтажу на стойкость к циклической смене температур в диапазоне -60 - +70С (20 циклов), герметизации, качество заделки вводов, баллистические испытания.
При участии производителей проводились сравнительные испытания поддерживающих и анкеровочных зажимов различных фирмы. Целью испытаний являлось определение усилия проскальзывания кабеля через зажим, влияние угла поворота зажима на коэффициент затухания, влияние зажима на оболочку кабеля, в том числе при создавшемся растягивающем усилии в одном направлении.
Кроме испытаний готовой продукции, опытных образцов и продукции сторонних организаций в ЦЗЛ проводятся исследовательские работы направленные на улучшение технических и эксплуатационных характеристик кабеля, изменение рецептов технологического процесса, влияние неучтенных факторов на эксплуатационные свойства кабеля.
На основе действующей нормативно-технической документации, ГОСТов, рекомендаций МЭК (международной электротехнической комиссии) в ЦЗЛ разработаны методики испытаний и программы их проведения. При обработке результатов испытаний используется программный комплекс SPSS.
Т.о., наличие собственной лаборатории, огромного опыта и уникальных специалистов по испытаниям позволяет нам соблюдать баланс между надёжностью и качеством с одной стороны и стоимостью продукции с другой.
Повышенной, пониженной и циклической смене температур в диапазоне от -60 до +70 0С
Растягивающим усилиям, до 100 кН
Раздавливающим нагрузкам, 10 кН
Стойкость к воздействию одиночных ударов
Осевому закручиванию кабеля в нормальных климатических условиях и при пониженных температурах до -300С
Изгибу кабеля в нормальных климатических условиях и при температурах до -300С
Вмораживанию кабеля в лед
Невытеканию гидрофобного наполнителя при повышенной температуре
На вытекание гидрофобного наполнителя
Продольному проникновению воды
На определение электрического сопротивления
Испытание внешней оболочки напряжением